Климатические камеры конструктивно можно разделить на 4 части: рабочий объем, щит автоматического управления, холодильный агрегат и парогенератор.

В климатической камере рабочий объем выполнен в виде шкафа с размещенными внутри теплообменниками для обеспечения режимов испытаний. Рабочий объем снабжен распашной дверью со смотровым окном и системой защиты от обмерзания. Для предотвращения попадания атмосферной влаги в рабочий объем камеры следует максимально ограничить продолжительность открытия двери при работающих холодильных агрегатах.

В климатической камере корпус, как правило, устанавливается на жесткую колесную раму из стального профиля. Для предотвращения самопроизвольного перемещения камеры во время работы на колесах имеются тормозные колодки. Камеры объемом более 500л. устанавливаются стационарно.

В климатической камере холодильный агрегат выполняется на съемной монтажной плите, находящейся внутри рамы. Снаружи агрегат закрыт кожухами, обеспечивающими свободный доступ воздуха для охлаждения устройств холодильной машины.

В климатической камере на боковой стенке рабочего объема устанавливается щит автоматического управления, в котором располагается основное электрооборудование и элементы автоматики. Органы управления находятся на верхней панели камеры, как правило, над дверью рабочего объема.

Климатическая камера имитирует воздействие на материалы окружающей среды. Возможно определение стойкости материалов к низким температурам (морозостойкость), засухоустойчивость, влагостойкость. Возможность проведения испытаний в широком диапазоне температур и влажности. Часто используются для контроля качества электроники, кабелей, лако-красочных покрытий, продуктов питания, автомобилей, металлов, химической продукции ит.п.